Plášťový a rúrkový výmenník tepla z karbidu kremíka

Predstavenie produktu

Plášť{0}}a{1}}rúrkový výmenník tepla z karbidu kremíka je typ výmenníka tepla, v ktorom sú rúrky alebo všetky hlavné tlakové -komponenty ložísk vyrobené z keramického materiálu karbidu kremíka (SiC), ktorý ponúka vysokú odolnosť proti korózii a vysokú-teplotnú toleranciu.

Štruktúra produktu

1. Zväzok rúrok: Využitie rúrok z karbidu kremíka je základnou súčasťou výmeny tepla. Podľa potreby je možné zvoliť hladké rúrky alebo vylepšené rúrky na prenos tepla s vnútornými/vonkajšími rebrami.
2. Rúrkový plech: Vyrobený tiež z integrálneho karbidu kremíka alebo s použitím špeciálne navrhnutej-kovovej kompozitnej štruktúry z karbidu kremíka na zaistenie tesnenia a odolnosti proti korózii na spojení rúrky{1}}k-rúrkovému plechu.
3. Plášť: Zvyčajne vyrobený z-kovov s vysokým výkonom (ako je PTFE-potiahnutý, gumou{2}}potiahnutý uhlíkovou oceľou alebo nehrdzavejúcou oceľou) alebo integrálnym karbidom kremíka podľa požiadaviek procesu.
4. Tesnenie: Používa vysoko{0}}výkonné fluorokaučukové, PTFE alebo kovové tesnenia na zabezpečenie spoľahlivého utesnenia v korozívnych prostrediach.
5. Spôsob pripojenia: Medzi trubicami z karbidu kremíka a trubicovým plechom sa používa jedinečné patentované mechanické tesnenie alebo špeciálna technológia spájania, aby sa zabezpečila pevnosť tesnenia a zároveň sa kompenzovali rozdiely v tepelnej rozťažnosti medzi materiálmi.

Výhody produktu

Odolnosť proti korózii: Vysoko chemicky inertný voči silným kyselinám a zásadám, vhodný do prostredia s hodnotami pH od 0 do 14.
Vysoká účinnosť prenosu tepla: Tepelná vodivosť sa pohybuje od 110-130 W/(m·K), čo zaisťuje vysokú účinnosť prenosu tepla.
Odolnosť voči vysokým{0}}teplotám: Odoláva teplotám až do 1380 stupňov a priamo spracováva -vysokoteplotné spaliny, roztavené soli atď.
Vysoká pevnosť a odolnosť voči tlaku: Pevnosť v ohybe je 350-450 MPa a konštrukčný tlak môže dosiahnuť až 1,0 MPa.

Oblasti použitia

1. Chemický priemysel: Používa sa na výmenu tepla pri manipulácii s korozívnymi médiami, ako sú kyseliny a zásady.
2. Rafinácia ropy: Používa sa na ohrev a chladenie rôznych kvapalín počas spracovania ropy.
3. Energetika: Používa sa v chladiacich systémoch elektrární.

Naša továreň

Naša továreň pokrýva plochu 15 000 metrov štvorcových vrátane moderných dielní, testovacieho centra detekcie chýb, fyzikálnych a chemických laboratórií, zváračských laboratórií a administratívnej budovy. So 130 profesionálnymi zamestnancami sme odhodlaní poskytovať vysoko efektívne, kvalitné produkty a vynikajúce služby.

FAQ

Otázka: Aký je výrobný cyklus pre vlastné výmenníky tepla z karbidu kremíka?
A: Cyklus je relatívne dlhý, hlavne kvôli špeciálnym procesom spojeným so spekaním a lisovaním rúrok z karbidu kremíka, ako aj zostavy rúrok. Zvyčajne to trvá 12 až 24 týždňov.

Otázka: Ako sa dajú zosúladiť rozhrania a potrubia pri integrácii výmenníka tepla z karbidu kremíka do existujúceho systému?
A: Poskytujeme podrobné rozmery prírub a analýzu napätia potrubia a odporúčame použiť nekovové alebo vložkované spoje potrubia.

Otázka: Zohľadňuje konštrukcia výmenníka tepla z karbidu kremíka budúcu údržbu a výmenu náhradných dielov?
A: Áno, využíva modulárny dizajn zväzku rúrok, čo uľahčuje výmenu jednotlivých rúrok výmenníka tepla-na mieste.

Otázka: Zahŕňa cenová ponuka pre vlastné produkty náhradné rúrky výmenníka tepla?
A: Vzhľadom na vlastnosti rúrok z karbidu kremíka zvyčajne odporúčame, aby si zákazníci zakúpili určité množstvo náhradných rúrok výmenníka tepla, pričom náklady sa vypočítajú samostatne.

Otázka: Ako možno nedeštruktívne otestovať rúrky výmenníka tepla z karbidu kremíka?
A: Rúry z karbidu kremíka sa zvyčajne testujú na vnútorné chyby pomocou ultrazvukovej alebo röntgenovej kontroly. Po konečnej montáži sa vykoná test tesnosti héliom s vysokou citlivosťou.

Populárne Tagy: výmenník tepla plášťa a rúrky z karbidu kremíka, výrobcovia výmenníkov tepla plášťa a rúrky z karbidu kremíka, dodávatelia, továreň, výmenník tepla za ropu a plynvýmenník čerstvého vzduchu