I. Kontrola bezpečnostného rizika
1. Predchádzanie hlavným nehodám
Katastrofy, ako sú úniky a výbuchy, sa dá vyhnúť zistením defektov zvaru a degradácii materiálu.
Bezpečnostné ventily a tlakové meradlá sa musia kalibrovať ročne alebo ročne, aby sa zabránilo pretlaku alebo falošného poplachu.
2. Správa vhodnosti médií
Inšpekčný cyklus pre kontajnery zaoberajúce sa vysoko korozívne médiá by sa mal skrátiť na dva roky a vysoké - rizikové médiá vyžadujú špecializované hodnotenia.
II. Požiadavky na dodržiavanie predpisov
1. Povinný inšpekčný cyklus
Počiatočná kontrola pevných kontajnerov sa musí dokončiť do troch rokov od uvedenia do prevádzky, po ktorej nasleduje komplexná kontrola každé tri až šesť rokov.
Mobilné kontajnery (napríklad plynové valce) sa musia kontrolovať každé dva roky a valce LPG musia každé štyri roky podstúpiť hydrostatický test.
2. Klasifikácia úrovne bezpečnosti
Kontajnery na úrovni 1 sa musia kontrolovať každých šesť rokov, úroveň 2 každé tri až šesť rokov, úroveň 3 každé tri roky alebo menej a úrovne 4 a 5 musia byť vyradené z prevádzky.
III. Optimalizácia životnosti zariadenia
1. Skorý problémový zásah
Pravidelné inšpekcie môžu včas zistiť zlyhania korózie a tesnenia, predĺženie životnosti zariadenia . 2. Údržba nákladov na údržbu
Regulované inšpekcie môžu znížiť neočakávané náklady na opravu a zabrániť akumulácii menších problémov, ktoré vedú k veľkým opravám.
Iv. Kľúčové body implementácie kontroly
1. Pre - príprava inšpekcie
Médium sa musí evakuovať a je izolované napájanie. Horľavé médiá sa musí nahradiť dusík a testovaný obsah kyslíka (18-23%).
2. Inšpekčné technické normy
Hydraulický testovací tlak musí byť 1,25 -násobkom konštrukčného tlaku a rádiografické testovanie musí spĺňať triedu AB.
